模壓托盤設備廠家給您講解模壓托盤工藝流程

　　模壓托盤工藝流程:

　　模壓托盤設備上主要設備的功用如下:

　　1、刨片機作用:將木質碎料轉化為刨花，連續作業。

　　2、刨花分選裝置:將刨花進行篩選。除去尺寸過大的木片和細粉末，連續作業。一號和二號機器同時運行，生產的原材料進入濕料儲備倉進行儲存。

　　3、干燥機作用 利用熱干氣對原材料進行干燥， 再利用風機將濕氣帶走。干燥溫度54.6C。連續作業。

　　4、冷卻機作用利用風機使滾簡內產生空氣流動，帶走原材料的熱量。連續作業。三號機器和四號機器在濕料儲備倉存儲一定原料時開始同時運作。濕料儲備倉原材料不足時,一.號機器和二號機器也-起運作產生的原料進入干料儲備倉進行存儲。

　　5、攪拌機作用將干料和膠進行攪拌，膠由電機帶動膠泵控制。按照14KG原料配比4KG膠進行配比。依靠電動機帶動皮帶的轉速控制原材料和膠的用量。連續作業。

　　6、分料機作用將材料分配給不同壓機的鋪裝機并使材料在前后方向上保持均勻。進入分料倉存儲。連續作業。五號機器和六號機器同時作業。壓制使用的原材料進入分料倉存儲，等待鋪裝。鋪裝使用鋪裝機械車，利用稱重傳感器進行稱重。18KG材料壓制成17KG的托盤。分料機下18KG材料的時間約為25秒。然后由鋪裝機械車向壓機輸送，完全輸送時間為40S。壓機凸模下壓時間約為37S。泄壓后凸模上抬直到完全起模時間約為56S。

　　模壓托盤設備熱壓機工藝參數

　　1#、2#壓機工藝參數:壓力: 15- -17mpa保壓時間: 540s 泄壓時間: 90s

　　溫度: 140C尺寸規格: 1100X1100。 3#壓機 工藝參數:壓力: 14-16mpa 保壓時間: 480s 泄壓時間: 60s 溫度: 150C 尺寸規格: 1200X1000。